Ưu điểm vượt trội của bơm màng trong ứng dụng bơm chất lỏng đóng gói
Ưu điểm vượt trội của bơm màng trong ứng dụng bơm chất lỏng đóng gói
Blog Article
Giới thiệu tổng quan về bơm màng dùng trong đóng gói chất lỏng
Thương hiệu bơm màng nổi bật – GODO
Khi nhắc đến bơm màng chất lượng cao, thương hiệu GODO là một cái tên được nhắc đến nhiều tại Việt Nam và thế giới. GODO chuyên sản xuất các dòng bơm màng khí nén với chất lượng ổn định, giá thành hợp lý và đa dạng vật liệu lựa chọn. Bơm GODO có khả năng hoạt động ổn định trong các dây chuyền đóng gói mỹ phẩm, hóa chất và thực phẩm, được nhiều nhà máy tin tưởng sử dụng.
Một số dòng bơm GODO phù hợp cho ứng dụng bơm chất lỏng đóng gói:
GODO QBY3-15/25/40/50: kích thước nhỏ – vừa, dùng cho lưu lượng thấp đến trung bình.
GODO QBY3-65/80/100: lưu lượng lớn hơn, phù hợp cho các dây chuyền sản xuất quy mô lớn.
Trong ngành công nghiệp hiện đại, đặc biệt là ngành bơm đóng gói chất lỏng, việc lựa chọn đúng loại bơm đóng vai trò then chốt trong việc duy trì năng suất, chất lượng và sự ổn định của dây chuyền sản xuất. Bơm màng khí nén, với những ưu điểm nổi bật như an toàn, bền bỉ, linh hoạt và dễ vận hành, đang trở thành giải pháp hàng đầu được nhiều doanh nghiệp lựa chọn.
Trong các bài viết tiếp theo, chúng ta sẽ đi sâu hơn vào cấu tạo, nguyên lý hoạt động và hướng dẫn lựa chọn, bảo trì bơm màng hiệu quả.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của bơm màng trong ngành bơm đóng gói chất lỏng
Máy bơm màng khí nén là một trong những thiết bị không thể thiếu trong các dây chuyền chất lỏng đóng gói hiện đại nhờ khả năng vận hành linh hoạt, bền bỉ và thích nghi tốt với nhiều loại chất lỏng khác nhau. Để hiểu rõ hơn vì sao bơm màng lại được ưu tiên sử dụng trong lĩnh vực này, chúng ta cùng tìm hiểu chi tiết về cấu tạo và nguyên lý hoạt động của dòng máy bơm đặc biệt này.
1. Tổng quan về cấu tạo của bơm màng khí nén
Bơm màng khí nén có cấu trúc tương đối đơn giản nhưng rất hiệu quả và đáng tin cậy. Dưới đây là các bộ phận chính cấu thành một chiếc bơm màng:
a) Hai buồng bơm đối xứng
Đây là nơi chứa chất lỏng trong quá trình hút và đẩy. Mỗi bên buồng đều có một màng bơm đàn hồi, hoạt động đồng thời để luân phiên hút và đẩy chất lỏng.
b) Hai màng bơm
Màng bơm là bộ phận quan trọng nhất, thường được làm bằng Teflon (PTFE), Santoprene, EPDM hoặc cao su Nitrile tùy theo loại chất lỏng cần bơm. Màng ngăn cách buồng chất lỏng với buồng khí, hoạt động như một pít-tông di động.
c) Cụm van bi (hoặc van cánh bướm)
Mỗi buồng bơm có hai van (một van hút và một van xả), giúp kiểm soát dòng chảy chất lỏng theo một chiều nhất định. Van thường được làm bằng bi nhựa PP, thép không gỉ, gốm, hoặc PVDF.
d) Đầu hút và đầu xả
Đầu hút là nơi tiếp nhận chất lỏng từ bồn chứa read more hoặc thùng nguyên liệu, trong khi đầu xả đưa chất lỏng đến thiết bị chiết rót hoặc đóng gói.
e) Buồng khí và bộ phân phối khí trung tâm
Phần này gồm van khí tự động, phân phối luồng khí nén luân phiên vào hai bên màng bơm. Đây chính là nguồn năng lượng vận hành của toàn bộ thiết bị.
2. Sơ đồ nguyên lý hoạt động của bơm màng
Nguyên lý hoạt động của bơm màng dựa trên sự chuyển động tịnh tiến qua lại của hai màng bơm nhờ lực đẩy từ khí nén. Dưới đây là chu trình vận hành cơ bản:
Bước 1: Cấp khí nén
Khí nén được đưa vào buồng khí thông qua bộ phân phối trung tâm, đẩy màng bên trái sang phải. Khi đó, màng bên phải cũng bị kéo theo nhờ trục nối, tạo ra hai quá trình đồng thời:
Buồng bên phải: tạo áp suất âm → hút chất lỏng vào buồng.
Buồng bên trái: tạo áp suất dương → đẩy chất lỏng ra khỏi buồng qua đầu xả.
Bước 2: Đổi chiều khí nén
Sau khi kết thúc chu kỳ đầu tiên, bộ điều phối trung tâm sẽ đảo chiều khí nén: đẩy khí vào buồng bên phải và xả khí khỏi buồng bên trái. Kết quả là quá trình hút/đẩy được đảo ngược và chu trình tiếp tục lặp lại.
Bước 3: Vận hành liên tục
Việc luân phiên hút – đẩy liên tục ở hai buồng bơm giúp tạo dòng chảy ổn định, không bị ngắt quãng, rất phù hợp cho việc chiết rót và đóng gói chất lỏng trong các dây chuyền tự động.
Report this page